хуудас_баннер

мэдээ

Галд тэсвэртэй цутгамал материалд өргөн хэрэглэгддэг 7 төрлийн галд тэсвэртэй корунд түүхий эд

01 Сгэж Корундыг сонирхов
Синтержүүлсэн корунд, өөрөөр хэлбэл нийлмэл хөнгөн цагааны исэл эсвэл хагас хайлсан хөнгөн цагаан исэл гэж нэрлэдэг бөгөөд галд тэсвэртэй чулуунцар нь шохойжуулсан хөнгөн цагааны исэл юмуу үйлдвэрлэлийн хөнгөн цагааны ислийг түүхий эд болгон, бөмбөлөг эсвэл ногоон биет болгон нунтаглаж, 1750 ~ 1900 ° C-ийн өндөр температурт шингээдэг.

Хөнгөн цагааны ислийн 99% -иас илүү агуулагдах хөнгөн цагаан исэл нь ихэвчлэн жигд нарийн ширхэгтэй корундыг шууд хослуулан хийдэг.Хийн ялгаруулалтын хэмжээ 3.0%-иас бага, эзэлхүүний нягт нь 3.60%/куб, галд тэсвэртэй байдал нь корунд хайлах цэгт ойрхон, эзэлхүүний тогтвортой байдал, өндөр температурт химийн тогтвортой байдал сайтай, агаар мандлыг бууруулахад элэгдэлд ордоггүй, хайлсан шил ба хайлсан металл., хэвийн температур ба өндөр температурт сайн механик бат бөх, элэгдэлд тэсвэртэй.

02Хайлсан корунд
Хайлсан корунд нь өндөр температурт цахилгаан зууханд цэвэр хөнгөн цагааны ислийн нунтаг хайлуулж гаргаж авсан хиймэл корунд юм.Энэ нь өндөр хайлах цэг, өндөр механик хүч чадал, дулааны цохилтод сайн тэсвэртэй, хүчтэй зэврэлтэнд тэсвэртэй, шугаман тэлэлтийн бага коэффициент зэрэг шинж чанартай.Хайлсан корунд нь өндөр зэрэглэлийн тусгай галд тэсвэртэй материал үйлдвэрлэх түүхий эд юм.Гол нь хайлсан цагаан корунд, хайлсан бор корунд, цагаан өнгийн корунд гэх мэт.

03Ууссан цагаан корунд
Ууссан цагаан корундыг цэвэр хөнгөн цагааны нунтагаар хийж, өндөр температурт хайлуулдаг.Энэ нь цагаан өнгөтэй.Цагаан корунд хайлуулах үйл явц нь үндсэндээ үйлдвэрийн хөнгөн цагааны нунтаг хайлуулах, дахин талстжуулах үйл явц бөгөөд бууруулах процесс байдаггүй.Al2O3-ийн агууламж 9% -иас багагүй, хольцын агууламж маш бага байна.Хатуулаг нь бор корундаас арай бага, хатуулаг нь арай бага байна.Ихэнхдээ зүлгүүрийн хэрэгсэл, тусгай керамик, дэвшилтэт галд тэсвэртэй материал хийхэд ашигладаг.

04Хайлсан бор корунд
Хайлсан бор корундыг үндсэн түүхий эд болох хөнгөн цагааны исэл ихтэй бокситоор хийж, кокс (антрацит)-тай хольж, 2000°С-аас дээш температурт өндөр температурт цахилгаан зууханд хайлуулдаг.Хайлсан бор корунд нь өтгөн бүтэцтэй, өндөр хатуулагтай бөгөөд ихэвчлэн керамик, нарийн цутгамал, дэвшилтэт галд тэсвэртэй материалд ашиглагддаг.

05Цагаан өнгийн корунд
Цагаан өнгийн корундыг агаар мандалд бууруулах, хяналттай нөхцөлд тусгай зэрэглэлийн буюу нэгдүгээр зэргийн бокситыг цахилгаан хайлуулах замаар үйлдвэрлэдэг.Хайлуулах үед ангижруулагч (нүүрстөрөгч), тунгаах бодис (төмрийн үртэс) болон нүүрстөрөгчийг арилгагч (төмрийн масштаб) нэмнэ.Химийн найрлага, физик шинж чанараараа цагаан корундтай ойролцоо байдаг тул цагаан өнгийн корунд гэж нэрлэдэг.Түүний массын нягт нь 3.80г/см3-аас дээш, харагдахуйц сүвэрхэг чанар нь 4% -иас бага байна.Энэ нь дэвшилтэт галд тэсвэртэй материал, элэгдэлд тэсвэртэй материал үйлдвэрлэхэд тохиромжтой материал юм.

06Chrome корунд
Цагаан корунд дээр үндэслэн 22% хром нэмж, цахилгаан нуман зууханд хайлуулах замаар хийдэг.Өнгө нь нил ягаан-улаан өнгөтэй.Хатуулаг нь цагаан корундтай төстэй бор корундаас арай өндөр, бичил хатуулаг нь 2200-2300Кг/мм2 байж болно.Хатуу чанар нь цагаан корундаас өндөр, хүрэн корундаас арай бага байдаг.

07Циркон Корунд
Цирконийн корунд нь хөнгөн цагааны исэл, цирконы ислийг өндөр температурт цахилгаан нуман зууханд хайлуулж, талстжуулж, хөргөж, буталж, шигших замаар гаргаж авсан нэг төрлийн хиймэл корунд юм.Цирконы корундын үндсэн талст фаз нь α-Al2O3, хоёрдогч талст фаз нь бадделейит, мөн бага хэмжээний шилэн фаз байдаг.Циркон корундын талст морфологи, бүтэц нь түүний чанарт нөлөөлдөг чухал хүчин зүйл юм.Цирконийн корунд нь өндөр хатуулаг, сайн хатуулаг, өндөр бат бэх, нягт бүтэцтэй, хүчтэй нунтаглах хүч, химийн тогтвортой шинж чанар, дулааны цохилтод тэсвэртэй шинж чанартай байдаг.Энэ нь зүлгүүрийн болон галд тэсвэртэй материалын үйлдвэрлэлд өргөн хэрэглэгддэг.Цирконийн ислийн агууламжийн дагуу ZA25 ба ZA40 гэсэн хоёр төрлийн бүтээгдэхүүний түвшинд хуваагдана.

38
32

Шуудангийн цаг: 2024 оны 2-р сарын 20-ны хооронд
  • Өмнөх:
  • Дараачийн: