Өндөр температурт наалддаг дээд зэргийн зуурмаг
Тодорхойлолт
Ангилал
Галд тэсвэртэй зуурмаг, галд тэсвэртэй зуурмаг эсвэл үе мөчний материал (нунтаг) гэж нэрлэгддэг галд тэсвэртэй зуурмагийг тоосгоны барилгын материалыг холбоход ашигладаг бөгөөд материалын дагуу шавар, өндөр хөнгөн цагаан, цахиур, магнийн галд тэсвэртэй зуурмаг гэх мэт төрөлд хувааж болно.
Үүнийг галд тэсвэртэй чулуунцар нунтаг, хуванцар шавараар хийсэн энгийн галд тэсвэртэй зуурмаг гэж нэрлэдэг.Өрөөний температурт түүний хүч чадал бага, өндөр температурт керамик холболт үүсэх нь өндөр бат бэхтэй байдаг.
Гидравлик шинж чанартай, агаараар хатууруулах эсвэл дулаанаар хатууруулах материалыг холбогчоор, химийн холбох галд тэсвэртэй зуурмаг гэж нэрлэдэг бөгөөд энэ нь тодорхой химийн урвал, хатуурал үүсэхээс өмнө керамик холбох температур үүсэхээс доогуур байдаг.
Онцлогууд
Галд тэсвэртэй зуурмагийн шинж чанар: сайн хуванцар, тохиромжтой барилга;өндөр холболтын бат бөх, хүчтэй зэврэлтэнд тэсвэртэй;өндөр галд тэсвэртэй, 1650℃±50℃ хүртэл;шаард халдлагад сайн тэсвэртэй;сайн дулаан асгарах шинж чанартай.
Өргөдөл
Галд тэсвэртэй зуурмагийг голчлон коксын зуух, шилэн зуух, домен зуух, халуун тэсэлгээний зуух, металлурги, архитектурын материалын үйлдвэрлэл, машин механизм, нефть химийн, шил, бойлер, цахилгаан эрчим хүч, төмөр ган, цемент болон бусад үйлдвэрлэлийн зууханд ашигладаг.
Бүтээгдэхүүний индекс
ИНДЕКС | Шавар | Өндөр хөнгөн цагаан | Корунд | Цахиур | магни | хөнгөн шавар | |||||||
RBT MN -42 | RBT MN -45 | RBT MN -55 | RBT MN -65 | RBT MN -75 | RBT MN -85 | RBT MN -90 | RBT GM -90 | RBT MF -92 | RBT MF -95 | RBT MF -97 | RBT MM -50 | ||
Галд тэсвэртэй байдал(℃) | 1700 | 1700 | 1720 | 1720 | 1750 | 1800 | 1820 | 1670 | 1790 | 1790 | 1820 |
| |
CCS/MOR (МПа)≥ | 110℃×24 цаг | 1.0 | 1.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 0.5 |
1400℃×3 цаг | 3.0 | 3.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 3.5 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 1.0 | |
Холболтын хугацаа(мин) | 1~2 | 1~2 | 1~2 | 1~2 | 1~2 | 1~3 | 1~3 | 1~2 | 1~3 | 1~3 | 1~3 | 1~2 | |
Al2O3(%) ≥ | 42 | 45 | 55 | 65 | 75 | 85 | 90 | - | - | - | - | 50 | |
SiO2(%) ≥ | - | - | - | - | - | - | - | 90 | - | - | - | - | |
MgO(%) ≥ | - | - | - | - | - | - | - | - | 92 | 95 | 97 | - |