Цахиурын карбид (SiC) халаалтын элементүүдөндөр температурт үйлдвэрлэлийн хэрэглээнд зайлшгүй шаардлагатай бөгөөд маш сайн дулааны тогтвортой байдал, эрчим хүчний хэмнэлт, урт хугацааны ашиглалтын хугацаатай байдаг. Тэдгээрийн хэлбэр нь зуухны загвар болон халаалтын шаардлагад нийцэх байдалд шууд нөлөөлдөг. Стандарт профайлаас гадна захиалгат тохируулга нь тусгай үйлдвэрлэлийн байгууламжид жигд нэгтгэх боломжийг олгодог. Энэхүү нийтлэлд хамгийн оновчтой өндөр температурт халаалтын шийдлийг сонгоход туслах гол тохиргоо болон уян хатан тохируулгын боломжуудыг дурдсан болно.
Цахиурын карбидын халаалтын элементүүдийн гол хэлбэрүүд
SiC халаалтын элементүүдийг олон стандарт хэлбэрээр үйлдвэрлэдэг бөгөөд тус бүр нь тусгай ажиллагааны нөхцөлд зориулагдсан байдаг:
1. Урсгалтай SiC саваа:Хамгийн өргөн хэрэглэгддэг төрөл бөгөөд найдвартай суурилуулахын тулд эрчилсэн төгсгөлтэй. Шулуун шугаман загвар нь жигд дулаан хуваарилалтыг хангадаг бөгөөд хонгилын зуух, галзуу зуух, дулааны боловсруулалтын зууханд тохиромжтой. Нэрлэсэн диаметр: 12–60 мм, ашиглах боломжтой урт нь 1800 мм хүртэл, хамгийн их ажиллах температур 1625℃.
2. U хэлбэрийн SiC элементүүд:Суурилуулах зайг хэмнэх, цацрагийн үр ашгийг сайжруулахын тулд U хэлбэрийн тохиргоонд нугардаг. Хайрцаг хэлбэртэй зуух, муфель зуух болон лабораторийн зууханд босоо байдлаар суурилуулдаг. Нугалах радиус: 50–200 мм, янз бүрийн камерын дотоод хэмжээсүүдэд тохируулан ашиглах боломжтой.
3. W хэлбэрийн SiC элементүүд:Гурвалсан нугалсан W хэлбэрийн профильтай тул хурдан халаах, өндөр дулааны эрчимтэй байлгахын тулд илүү том халаалтын гадаргууг бий болгодог. Шил хайлуулах зуух болон керамик хайлуулах зуух зэрэг томоохон зууханд хэрэглэнэ. Тогтвортой камерын температурыг хангахын тулд нийт урт нь 3000 мм хүртэл байна.
4. Буу хэлбэрийн SiC саваа:Металл эд ангиудыг хэсэгчилсэн дулааны боловсруулалт болон жижиг зууханд цэгэн халаалт хийх зэрэг орон нутгийн төвлөрсөн халаалтад зориулсан буу хэлбэртэй профиль болон өргөтгөсөн халуун хэсэгтэй. Дулааны алдагдлыг хамгийн бага байлгаж, хамгийн ихдээ 1600℃ ажиллах температуртай.
5. Хаалганы төрлийн SiC элементүүд:Хаалганы хүрээ хэлбэртэй бүтэцтэй, өргөн, жигд халаалтын бүсийг санал болгодог. Шургуулгатай зуух болон нүхэн зууханд тохиромжтой, нарийн төвөгтэй бэхэлгээгүйгээр энгийн суурилуулалттай, электрон эд ангиудыг багцаар шатаахад өргөн хэрэглэгддэг.
6. Тэгш өнцөгт SiC саваа:Жижиг туршилтын зуухны профиль камер болон булангийн бүс гэх мэт хязгаарлагдмал орон зай болон өнцөгт суурилуулалтын зохион байгуулалтад зориулж 90° нугалах боломжтой. Нэгдсэн шатаах зуух нь бүтцийн тогтвортой байдлыг хангадаг бөгөөд нэрлэсэн диаметр нь 10–40 мм байдаг.
7. Бүдүүн үзүүртэй SiC саваа:Цахилгааны терминалуудыг хэт халалтаас хамгаалах, бага эсэргүүцэлтэй, дулаан тархалтыг сайжруулсан томруулсан хүйтэн үзүүрүүдээр тоноглогдсон. Стандарт төрлөөс 20%-иас дээш хугацаагаар ашиглалтын хугацаатай керамик өнхрөх зуух, шилэн шарах зуух зэрэг удаан хугацааны өндөр температурт зууханд тохиромжтой.
8. Нэгэн диаметртэй SiC саваа:Бүхэл бүтэн уртын дагуу жигд хөндлөн огтлолын диаметртэй тул бүтэн уртын тогтвортой халаалтыг хангана. Лабораторийн халаалт болон хагас дамжуулагч материалын синтезийн зуух зэрэг нарийн хэрэглээнд илүү тохиромжтой. Өндөр жигд байдлыг хангахын тулд диаметрийн хүлцэл ±0.2 мм-ээр хянагдана.
Уян хатан тохируулгын чадварууд
Бид хэмжээст тохируулга болон захиалгат профайлын загваруудыг хамарсан өвөрмөц үйл ажиллагааны шаардлагад нийцүүлэн бүрэн хэмжээний тохируулга хийдэг.
1. Хэлбэр ба хэмжээст тохируулга:L хэлбэрийн болон муруй элементүүдийг багтаасан, тохируулж болох нэрлэсэн диаметр, үр дүнтэй халаалтын урт, камерын зохион байгуулалтад тохируулан нугалах радиустай стандарт бус профайлуудыг захиалгаар хийсэн. Жишээ нь 3000 мм-ээс дээш урттай U хэлбэрийн элементүүд болон лабораторийн хэмжээний тоног төхөөрөмжийн авсаархан элементүүд орно.
2. Цахилгаан ба температурын тохируулга:Хөндлөн огтлолын талбай болон цахилгаан эсэргүүцлийг өөрчлөх замаар 5 кВт-аас 80 кВт хүртэлх чадлын зэрэглэлийг тохируулах боломжтой. Хэт хүнд нөхцөлд 1625℃ хүртэлх стандарт температур, 1800℃ хүртэлх өндөр температурын зэрэг багтана.
3. Холболт ба суурилуулалтын тохиргоо:Урсгалтай, фланцтай, хавчаартай холболтууд, мөн захиалгат бэхэлгээ болон керамик тусгаарлагч зэрэг оновчтой төгсгөлийн загварууд. Зуухны одоо байгаа эд ангиудтай нийцтэй байхын тулд M10 болон M30 хооронд утасны өнцөг тохируулж болно.
4. Материал ба бүрээсийн тохируулга:Зэврэлттэй агаар мандалд зориулсан өндөр цэвэршилттэй SiC матриц ба CVD SiC бүрхүүл; дулааны цочролын эсэргүүцлийг нэмэгдүүлэхийн тулд цахиурын нитридтэй холбосон SiC ашиглах боломжтой.
Манай бүх SiC халаалтын элементүүд нь ASTM B777-15 болон IEC 60294-2018 стандартуудыг дагаж мөрддөг бөгөөд чанарын хатуу хяналтаар баталгааждаг. Найдвартай, өндөр үр ашигтай өндөр температурт халаах шийдлүүдийн техникийн үзүүлэлтүүдийн талаар ярилцахын тулд өнөөдөр бидэнтэй холбогдоно уу.
Нийтэлсэн цаг: 2026 оны 2-р сарын 2
