Мэдээ

Танилцуулга

Ган хийцээс эхлээд шил үйлдвэрлэл хүртэл өндөр температурт ажилладаг үйлдвэрүүдэд галд тэсвэртэй материалууд нь аюулгүй, үр ашигтай үйл ажиллагааны гол тулгуур болдог. Эдгээрийн дотор,муллит тоосгоонцгой дулааны тогтвортой байдал, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал, механик бат бөх чанараараа ялгардаг. Тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацааг оновчтой болгох, үйл ажиллагааны зардлыг бууруулахыг эрмэлздэг бизнес эрхлэгчдэд тэдгээрийн ангилал, хэрэглээг ойлгох нь чухал юм. Энэхүү нийтлэлд муллит тоосгоны гол төрлүүд болон тэдгээрийн бодит хэрэглээг задлан шинжилж, үйлдвэрлэлийн хэрэгцээндээ тохирсон мэдээлэлтэй шийдвэр гаргахад тань туслах болно.

Муллит тоосгоны ангилал

Муллит тоосгыг үйлдвэрлэлийн процесс болон нэмэлт бүрэлдэхүүн хэсгүүд дээр үндэслэн ангилдаг бөгөөд тус бүрийг үйлдвэрлэлийн тодорхой шаардлагад нийцүүлэн тохируулдаг.

1. Шалгарсан муллит тоосго

Өндөр цэвэршилттэй хөнгөн цагаан болон цахиурын ислийг хольж, хольцыг хэлбэржүүлж, 1600°C-аас дээш температурт шатаах замаар хийсэн шатаасан муллит тоосго нь нягт бүтэцтэй, бага сүвэрхэг чанартай (ихэвчлэн 15%-иас доош) бөгөөд эдгээр шинж чанарууд нь элэгдэлд тэсвэртэй, дулааны цочролд тэсвэртэй бөгөөд температурын хэлбэлзэл байнга гардаг орчинд тохиромжтой. Түгээмэл хэрэглээнд керамик зуух, халуун тэсэлгээний зуух, бойлерийн шаталтын камерт зориулсан доторлогоо орно.

2. Хайлуулсан цутгамал муллит тоосго

Түүхий эд (хөнгөнцагаанз, цахиур)-ийг цахилгаан нуман зууханд (2000°C-аас дээш) хайлуулж, хайлсан хольцыг хэвэнд цутгах замаар үйлдвэрлэсэн хайлуулсан муллит тоосго нь маш бага хольцын түвшинтэй бөгөөд өндөр талст цэвэршилттэй байдаг. Химийн элэгдэлд (жишээлбэл, хайлсан шил эсвэл шаарнаас) тэсвэртэй тул шилэн зуухны нөхөн сэргээгч, хөвөгч шилэн цагаан тугалган банн болон түрэмгий хайлмал орчинд өртдөг бусад тоног төхөөрөмжийн шилдэг сонголт болдог.

3. Хөнгөн муллит тоосго

Үйлдвэрлэлийн явцад нүх сүв үүсгэгч бодис (жишээ нь, модны үртэс, бал чулуу) нэмж бүтээгдсэн хөнгөн муллит тоосго нь 40-60% сүвэрхэг чанартай бөгөөд хайлуулсан эсвэл хайлуулсан цутгамал төрлөөс хамаагүй бага нягтралтай байдаг. Тэдний гол давуу тал нь дулаан дамжуулалт багатай (0.4-1.2 Вт/(м·К)) бөгөөд энэ нь дулааны алдагдлыг бууруулдаг. Эдгээрийг зуух, зуух, дулааны боловсруулалтын тоног төхөөрөмжид дулаалгын давхарга болгон өргөн ашигладаг бөгөөд жин болон эрчим хүчний үр ашгийг нэн тэргүүнд тавьдаг.

4. Циркон муллит тоосго

Циркон (ZrSiO₄)-г түүхий эдийн холимогт оруулснаар циркон муллит тоосго нь өндөр температурын гүйцэтгэлийг сайжруулдаг бөгөөд 1750°C хүртэл температурыг тэсвэрлэж, хүчиллэг шаарнаас үүсэх элэгдэлд тэсвэртэй байдаг. Энэ нь тэдгээрийг төмөрлөг бус металл хайлуулах зуух (жишээлбэл, хөнгөн цагаан бууруулах эсүүд) болон цементийн эргэлдэгч зуухны шаталтын бүс гэх мэт хатуу ширүүн орчинд тохиромжтой болгодог.

Муллит тоосгоны хэрэглээ

Муллит тоосгоны олон талт байдал нь тэдгээрийг өндөр температурын олон салбарт зайлшгүй шаардлагатай болгодог.

1. Гангийн үйлдвэрлэл

Ган үйлдвэрлэл нь хэт өндөр температур (1800°C хүртэл) болон зэврэлттэй шаарыг хамардаг. Шатсан муллит тоосго нь халуун тэсэлгээний зуухыг бүрдүүлдэг бөгөөд тэдгээрийн дулааны цочролд тэсвэртэй байдал нь хурдан халаах/хөргөхөөс болж хагарахаас сэргийлдэг. Хайлуулсан цутгамал хувилбарууд нь шанага болон лангууг хамгаалж, шаарын элэгдлийг бууруулж, тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацааг уламжлалт галд тэсвэртэй материалтай харьцуулахад 20-30%-иар уртасгадаг.

2. Цементийн үйлдвэр

Цементийн эргэлдэгч зуухнууд 1450–1600°C температурт ажилладаг бөгөөд шүлтлэг шаар нь элэгдэлд ихээхэн эрсдэл учруулдаг. Циркон муллит тоосго нь зуухны шаталтын бүсийг бүрхэж, шүлтийн дайралтыг эсэргүүцэж, бүтцийн бүрэн бүтэн байдлыг хадгалдаг. Хөнгөн муллит тоосго нь дулаалгын давхаргын үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд эрчим хүчний хэрэглээг 10–15% бууруулдаг.

3. Шилний үйлдвэрлэл

Хайлсан шил (1500–1600°C) нь маш их зэврэлттэй тул хайлуулсан муллит тоосгыг шилэн зуухны нөхөн сэргээгч болон савны доторлогоонд зайлшгүй шаардлагатай болгодог. Эдгээр нь шилний бохирдлоос сэргийлж, зуухны ашиглалтын хугацааг бусад материалын 3-5 жилээс 5-8 жил хүртэл уртасгадаг.

4. Бусад салбарууд

Төмөр бус металл (хөнгөн цагаан, зэс) хайлуулахад циркон муллит тоосго нь хайлсан металл болон шаарны элэгдэлд тэсвэртэй байдаг. Нефтийн химийн салбарт хайлуулсан муллит тоосго нь дулааны тогтвортой байдлаасаа болж хагарал үүсгэгч зуухыг бүрхдэг. Керамикт хөнгөн муллит тоосго нь зуухыг дулаалж, эрчим хүчний хэрэглээг бууруулдаг.

Дүгнэлт

Муллит тоосгоны олон төрлийн төрөл болох хайлуулсан, хайлуулсан, хөнгөн, циркон нь өндөр температурт ажилладаг үйлдвэрлэлийн өвөрмөц хэрэгцээг хангадаг. Ган зуухны үр ашгийг нэмэгдүүлэхээс эхлээд шилэн зуухны ашиглалтын хугацааг уртасгах хүртэл тэдгээр нь бодит ашиг тусыг авчирдаг: тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацааг уртасгах, эрчим хүчний зардлыг бууруулах, зогсолтын хугацааг багасгах. Үйлдвэрүүд өндөр бүтээмж, тогтвортой байдлыг эрэлхийлж байгаа тул муллит тоосго нь гол шийдэл хэвээр байх болно. Хэрэглээндээ тохирох төрлийг сонгож, тэдгээрийн бүрэн боломжийг нээгээрэй.